一、特點：
（1）結構緊湊，操作簡便。
（2）由于是密閉輸送物料，密封性較好，因此能避免粉塵對環境的污染，改善勞動條件。
（3）由于筒體內不存在用油潤滑的軸承并且筒體具有軸向伸縮的特點，故可輸送較高溫度的材料。
（4）筒體在運轉過程中，由于是在裝有滾動軸承的托輪上轉動，同時物料是由于自重形成的瀉落狀態而向前移動，且筒體內螺旋體為連續的葉片，無中間軸承的阻礙，因此在輸送物料過程中阻力小，較其他同類型輸送機功率消耗低50％左右，是一種較好的節能輸送設備。
（5）由于物料在輸送過程中，是沿物料表面滾動，與筒體及內螺旋葉片很少產生相對滑動，故對筒體及螺旋葉片磨損小，使用時間長，維修費用低。
（6）可同時完成輸送、攪拌、混合多種工序。
（7）可以多點進料，也可以多點出料。
（8）在端部進料時，能適應不均勻進料要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象而影響運轉。
二、機床自動輸送機使用范圍：
由于機床自動輸送機具有上述特點，故適應輸送物料的范圍很廣，既能輸送粉狀、粒狀、塊狀及流體物料，又能對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、有防污染要求的物料和需多點進出料的物料有較好的適應性。因此滾筒輸送機能廣泛地應用于建材、化工、礦冶、電力、糧食等工業部門。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤、礦渣等物料時，均已獲得良好的效果。
機床自動輸送機是由于物料自重形成的瀉落狀態而向前移動，因此它不適用輸送粘性或含水量大而不易流動的濕粉。由端部進料口進入的物料，其粒徑不能大于1/4 螺旋直徑；自中間進料口進入的物料，其粒徑均不得大于30mm。為了避免因筒體溫度過高而產生變形，進料溫度須控制在300℃以下。
機床自動輸送機的發展趨勢：
①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成兩地的帶式輸送道。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。
②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。
③使機床自動輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。
④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。
